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    鋯合金管材

    鋯合金管材

    運用較廣的無縫鋯管加工的主要工序為:配制自耗電極、熔鑄、鍛造、熱擠(管坯)、冷加工、精整。

    • 產品詳情頁

      鋯和鋯合金塑性好,可制成管材、板材、棒材和絲材,其中鋯合金管材為主要產品。鋯和鋯合金的加工工藝取決于鋯的基本性質和核反響堆對鋯構件的特殊懇求。鋯的基本性質是:易被氧、氮、氫等污染,易粘模具,有同質異晶轉變。核反響堆對鋯構件的懇求是尺寸精度高,顯微組織懇求嚴厲,性能穩定。

      真空自耗電弧熔煉法是鋯和鋯合金工業消費的較普遍的方法。采用正確的參與合金元素的方法,適合的新舊料搭配比例和合理的熔鑄制度,才干得到高質量的鑄錠。普通較終冷加工工序的壁厚減薄率與直徑收縮率之比大于1時易得到這種織構取向。廢品管必需矯直,假設矯直工藝不適合,將會構成力學性能不均勻、爆破延性低和氫化物取向不利。

      為獲得綜合性能好的鋯合金管材,廢品前冷軋的總緊縮率應達50%以上。常溫下呈密排六方結構的α-zr在冷變形加工中易構成織構。鋯管的織構對其強度、蠕變性能、氫化物取向、輻照生長等有重要影響。反響堆中運用的zr-4合金包殼管,通常懇求近徑向基極織構(即六方點陣的c軸基本上平行于管子的直徑)。

      鋯管規格;Φ5.0-110mm*壁厚(1.0-4.5mm)*長(2000-6000mm)冷軋無縫管Φ110以上*(1.0-8.0mm)*(1000-2000mm)焊管

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